珠海焦化脉冲除尘布袋厂家择优推荐

丝维过滤设备——焦化脉冲除尘布袋厂家

烟气对除尘布袋的影响有哪些：

(1)烟气的高温度。袋式除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高,气体通入除尘器时温度一般在100℃～300℃左右。所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么袋式除尘器的滤料必须采用耐高温的纤维材料。

(2)酸性气体的腐蚀。当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时,其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高,除FT滤料的除尘布袋外,其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样除尘布袋寿命就会缩短。

(3)烟气的氧化作用。烟气对除尘布袋有一定的氧化作用，因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高,所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有抗i氧化作用滤料的除尘布袋，例如P84聚酰亚i胺、PPS以及PTFE材料制成的除尘布袋。

(4)烟气中的水分。在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘袋、堵袋的现象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也会使滤料受损。

现在随着雾霾天气占据了一年中越来越多的比例，***也在出台政策和***，积极的宣传倡导人们爱护环境，针对企业必须要安装除尘设备，减少排放烟气对环境的危害。

PPS＋PTFE耐高温除尘布袋在袋式除尘领域

PPS＋PTFE耐高温除尘布袋应用领域，通常都将除尘布袋比做袋式除尘器的心脏，布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气，PPS毡主要还取决于用来制造除尘布袋的化学纤维本身的条件。一般的烟气温度条件下，PPS毡只需要除尘滤袋能够耐150℃以下的温度，这些场合，涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合，如：化工、炭黑（白炭黑）尾气、炼铁厂高炉煤气、水泥厂立窑尾气、电i石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、PPS PTFE毡耐火砖窑炉烟气、焦化烟气等，一是因为这些含尘烟气粉尘因受比电不适合于电收尘器收集，PPS毡只能用布袋或其它方式收集；二是如需将含尘烟气温度降至150℃以下的***较高或受现场场地的；三是因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸"含尘烟气只能在酸以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的PPS PTFE耐高温抗腐蚀除尘布袋化学纤维耐高温布袋用来制做除尘滤材。PPS PTFE毡,PPS滤袋,PPS毡,高温除尘布袋,化工电力专用滤袋

实践证明PPS PTFE，可大幅提高耐高温除尘布袋表面光滑度，清灰更加容易，降低运行阻力，故除尘滤袋无堵死现象，PPS毡过滤效率可达99.999，而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命，特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳，在工况要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳。

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工业除尘布袋分类方法，这些都知道吗？

一、加工方法

按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的***规律织成的滤料，以字母W表示;

2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针i刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

3、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。

二、织物***

按织物***主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。

1、平纹***：这是***简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹***有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造***已很少用作除尘滤料;

2、斜纹***：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹***分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料***常用的一种***;

3、锻纹***：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹***的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

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除尘布袋磨损的预防和处理

除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流***、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。

除尘布袋袋口部位的磨损

布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进 入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞终造成袋 口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷。