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丝维过滤设备——反吹式除尘布袋厂家***

除尘布袋的制作形式也是多种多样的：

对于刚刚接触除尘布袋采购工作的人员我们可以从这几个方面来对除尘布袋进行分析，首先考虑我们工矿的粉尘温度。粉尘是否具有腐蚀性，再进行除尘布袋的选用材质的分析。

普通涤纶除尘布袋正常使用温度在130度以下，也就是我们通常说的常温布袋。这种材质使用比较广泛，在它的基础上可以进行防静电，覆膜，拒水防油处理，使其在许多的粉尘性质中得到选择的空间。所以就除尘布袋好多客户会问哪种布袋好，不存在哪种布袋好，只有哪种布袋更适合我们的在矿粉尘的收集。

除尘布袋的工作原理：

除尘布袋是脉冲除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式布袋垂直的悬挂在除尘器中，含尘气体由进风口进入除尘器。经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被i捕集在滤袋的外表面。而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

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浅析除尘器滤袋破损原因及排查方法

常见的滤袋失效原因可分为

1、滤袋破损失效

2、滤袋阻力增大失效

3、排放超标失效

我们如何来分辨滤袋是由空气动力损伤因素造成的呢？

首先我们应考虑滤料本身的抗冲刷性能，其次我们要仔细分辨破损是由于喷吹气流还是袋外尘气冲刷所造成的。

一般来说在我们破损的滤袋上都能找出破损规律，比如如果是喷吹气流造成的，滤袋的破损缺口一般都在袋口往下10-15公分左右，且破损位置均是由里往外造成的阶梯型破损。同时可以检查我们的脉冲喷吹管安装时否垂直于袋口并且固定牢靠，必要时可以使用带有文氏管或者保护套的骨架来保护滤袋。

袋外尘气冲刷则要考虑入口的气体是否均匀，灰斗的灰位是否正常。防止灰位过高使除尘器底部形成旋流磨损袋底。同时应检查一级除尘与滤袋除尘器的连接处是否密封严实，防止缝隙造成的气流对着滤袋袋身直吹。

2、机械损伤

同样机械损伤我们也可以参照下图来对比我们的破损滤袋进行分析：

机械损伤我们一般考虑滤袋安装是否垂直，袋与袋之间是否存在过多摩擦，骨架的锈蚀程度如何。一般锈蚀严重的骨架会对滤袋造成严重的切割，我们可以在滤袋与骨架筋对应的位置找到关联。对此在安装过程中应尽量避免剐蹭以及拆包安装的时候应尽量小心。

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褶皱式除尘布袋及其配套笼骨的价格？

因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。

除尘布袋之间的间隙与正常除尘布袋相比，是否会有增加？

对于传统布袋除尘器的改造，除尘布袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距)。

对于喷吹压力有什么要求？是否容易清灰？

喷吹压力同气布比有关.褶皱式除尘布袋中低压.如用普通阀门2.5米的除尘布袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形除尘布袋也不会有问题,但没必 要。 褶皱式除尘布袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。

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袋式除尘基本原理

脉动式袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体和下箱体组成，其中上箱体为分室结构。作业时，含尘气体通过进风通道进入灰斗，粗尘粒直接落到灰斗底部，细尘粒随气流上升进入中、下料箱，粉尘积聚附着于滤袋外表面，经过滤的气体进入上料箱至净气收集管-排风管道，由排风机排到大气。清灰过程首先切断室内净气出口风道，使室内布袋处于无气流通过状态(分室停风清灰)。再打开脉冲阀，利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足够，以保证在喷吹后，从滤袋上剥离的尘埃沉降到灰斗中，避免尘埃脱离滤袋表面后再随气流附着到相邻的滤袋表面，使滤袋清灰彻底，并可编程控制仪对排气阀、脉冲阀、卸灰阀等进行全自动控制。

介绍320㎡烧结机尾部除尘

根据环保文件要求，2016年将原电除尘改为袋式除尘器。排烟面积800000 m3/h；排烟温度≤120℃；离线清灰方式；过滤面积18000㎡；排放浓度≤10 mg/Nm3；风量800000 m3/h；风扇全压5500帕。